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    潜水曝气机也称为多孔性空气扩散装置，采用多孔性材料如陶瓷、粗瓷等掺以适当的黏合剂，在高温下烧结成为扩散板、扩散管以及扩散罩的形式，目前应用较多的是用橡胶膜片激光打孔，制成的膜片式微孔曝气装置。如果在工作中发现流量突然减少，而且减少的量很大，就要及时检查泵的出口或者进口，看是不是被杂物堵塞。潜水曝气机的主要性能特点是产生微小气泡，气、液接触面大，氧利用率高;缺点是气压损失较大，易堵塞，送入的空气应预先通过过滤处理。

     膜片式潜水曝气机采用ABS工程塑料为底盘、托板以及压箍，布气膜片由特殊合成橡胶制成，表面布满微细的小孔。曝气机在充氧曝气时，布气膜片上的微孔在气体的作用下能自行膨胀且微孔张开，以确保气体从微孔通过。检查方法如下：若电机运转时，产生"咔噔"声，且周期与转速成正比，且用手转动转子时感到费力，是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象。当静止状态时，布气膜片上的微孔呈封闭状态。有的潜水曝气机在曝气机的底盘设有气阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气支管，这样，可避免混合液进入支管而被堵塞。

深井潜水泵的泵管与传动轴的安装方式与检查方法是什么？

安装方式如下：

  ①吊起水泵下短管，吊动时应使管端在木板上滑行或用绳索抬起管子末端，使其不与其他物体接触，以保护管端螺纹不受损伤。泵管起吊时，应用绳索拉紧传动轴，使其不致落下，切不可用手抬传动轴，以防传动轴弯曲变形。

  ②泵管起吊后，应与水泵节处在同一轴线上。将传动轴末节旋在水泵节的轴端螺纹上，轴端应旋人至轴末节的中部，并加量的润滑油作润滑之用，过量的润滑油将对橡胶轴承带来危害。所用起吊装置(如三角架、吊葫芦或电动葫芦等)起重量应大于潜水泵重量，并留有足够余地。稍下降泵管，松开传动轴紧固绳索，将传动轴的轴端螺纹旋入装于水泵节轴端的轴束节中，直至两传动轴端互相接触并固紧为止。降下泵管，将泵管螺纹旋入水泵节管壳中，用链条钳拧紧。将已装妥的水泵件稍微吊起，松开下夹板，将水泵件小心吊入井管中，直至管夹板搁在方木上为止。

  ③按照上述方法将泵管和传动轴逐节装上，直至全部泵管安装完毕为止。

WQ系列潜水排污泵的结构特点

1、电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。

2、定子采用F级绝缘，装有热保护元件。

3、18.5KW以上泵采用外循环水自动冷却，保证电泵在水位状态下安全运行。

4、电机腔下底部装有浮子开关，对电机侧机械密封实施监护。

5、在泵与电机的油室上端装有油水探头，对水泵侧机械密封实施监护，一旦漏水，控制系统将报警保护。

6、波纹管式双端面机械密封，[2]密封材料为碳化钨、碳化硅及硬质合金，防止水进入电机，保证电机安全运转。

7、副叶轮用于平衡机械密封外部压力，防止水进入油室，从而延长电泵的使用寿命。

8、叶轮设计，大流道能够通过长纤维及污物，抗堵塞、防缠绕、过流能力强。

9、叶轮与蜗壳下端之间装有可更换的耐磨套，保持泵以效率运行。

潜水泵的安装：

（1）整套良邦水泵运抵现场时，都已装好电机；找平底座时，可不必卸下水泵和电机。

（2）按装泵的基础平面应用水平找平，待基础水泥凝固后将泵按装在基础上，并用水平仪检查水平情况，如不平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔由混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

（3）水泥干固后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧地脚螺栓的螺母，再检查一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用斜铁找平。

（4）泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架，不允许管路重量直接由泵承受。

（5）泵轴与电机旋转方向应一致，否则，以三相异步电动机为动力时，只要把三根引线中任意两根对换位置连接即可。

（6）泵的按装位置高于液面（泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排水管路上设置灌液孔或阀门，供启动前灌液之用。泵的按装位置低于液面时，在吸入管路装上控制阀门。

（7）泵的按装高度必须根据汽蚀余量NPSHr的要求，避免发生汽蚀。